一、設(shè)備用途:
本設(shè)備適用于鋁塑膜電池工藝的頂側(cè)封裝,設(shè)備由人工手工放料、以下步驟完成產(chǎn)品的封裝過程,1.電芯定位部裝,2.頂封部裝,3.側(cè)封部裝,4.測短路和精切邊(可屏蔽)部裝,5.開夾部裝,6.下料部裝。封裝封頭主要分為硬封,和軟封兩種,根據(jù)不同的電芯型號可選擇相應封頭進行生產(chǎn)。設(shè)備采用裝盤式結(jié)構(gòu)設(shè)計,經(jīng)過嚴謹高精度加工及裝配效量,保證設(shè)備生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性及產(chǎn)品精度。本設(shè)備多處采用安全保護裝置,保證了生產(chǎn)過程中人身及設(shè)備安全。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)及規(guī)格:
三、基本參數(shù)
1、配置電源: | AC 220V/50HZ;功率: 4KW |
2、壓縮空氣: | ≥0.6MPa |
3、旋轉(zhuǎn)方向: | 逆時針 |
4、上料方式: | 手動 |
5、下料方式: | 機械手下料(或手動下料) |
6、工作臺高度: | 800mm |
7、機械手: | 高度840mm;超出設(shè)備460mm |
8、設(shè)備尺寸: | 長×寬×高≈950×1050×1670mm |
9、設(shè)備參考重量: | 350Kg |
10、設(shè)備產(chǎn)能: | 600-800PPH左右 |
11、產(chǎn)品合格率: | 99% |
四、頂側(cè)封兼容性及電芯參數(shù)
1、六工位頂側(cè)封的兼容性:該設(shè)備可適用于方形、圓柱和紐扣三款電芯頂側(cè)封的封裝工序,同時兼容反方向的方形電芯頂側(cè)封的封裝工序。
2、主要電芯參數(shù)
四、設(shè)備圖片:
五、操作流程介紹
1.工作流程:人工將電池放入轉(zhuǎn)盤工裝→點擊雙手啟動按鈕→電芯定位裝置回原位→轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至封裝工位→頂封1上下機構(gòu)動作封裝→頂封2上下機構(gòu)動作封裝→側(cè)封上下機構(gòu)動作封裝→轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至測短路工位測試和精切邊機構(gòu)(可屏蔽)→轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至下料工位→開夾→機械手取料。以此啟動進行循環(huán)作業(yè)。(注:所有工位都可以自行開啟或屏蔽)
另:亦可通過光柵實現(xiàn)設(shè)備的自動運行。確認產(chǎn)品在工裝內(nèi)定位好,工人手臂移出光柵感應區(qū)域設(shè)備即可自動按照設(shè)置好的動作及參數(shù)進行工作。
2.安全保護功能:設(shè)備運行前必需滿足安全條件,安全門必須關(guān)閉,安全光柵必須無遮擋,以避免安全運行中造成的安全隱患。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時必須達到上述條件外,所有封頭及氣缸動作必須保持在原始位置,感應器必須感應原點才能啟動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。
3.報警信息提示:在啟動或運行過程中可能會出現(xiàn)一些報警提示,可根據(jù)提示內(nèi)容找到相關(guān)部件進行處理,點擊報警復位后可排除故障。
六、機構(gòu)功能及電氣:
1.機械機構(gòu)
a. 頂封機構(gòu)1:具有封頭座、銅質(zhì)發(fā)熱塊、銅質(zhì)封頭、封裝氣缸、滑軌、發(fā)熱管、獨立溫控(上、下封頭各一套)及固定安裝和調(diào)節(jié)配件,用于封裝電池帶極耳邊
b. 頂封機構(gòu)2:具有封頭座、銅質(zhì)發(fā)熱塊、銅質(zhì)封頭、封裝氣缸、滑軌、發(fā)熱管、獨立溫控(上、下封頭各一套)及固定安裝和調(diào)節(jié)配件,用于封裝電池帶極耳邊
c. 側(cè)封機構(gòu):具有封頭座、銅質(zhì)發(fā)熱塊、銅質(zhì)封頭、封裝氣缸、滑軌、發(fā)熱管、獨立溫控(上、下封頭各一套)及固定安裝和調(diào)節(jié)配件,用于封裝電池側(cè)封邊;
d. 測短路及精切邊機構(gòu):具有短路測試儀、測試探針、刺破針、上下活動氣缸、導柱軸承及固定安裝配件,用于測試電芯正負極及極耳與鋁塑膜是否短路,另外測試和精切邊可同時進行,切邊功能可根據(jù)具體需求選擇開啟或屏蔽,;
e. 開夾及機械手機構(gòu):具有開夾氣缸、模組機構(gòu)、取料氣缸、吸盤金具,及固定安裝和調(diào)節(jié)配件;
f. 轉(zhuǎn)盤機構(gòu):具有電機、分割器、電池放置板及固定工裝,用于電池在設(shè)備上的移位。
2.電氣標準件
1. PLC: | 維控 |
2. 觸摸屏: | 維控 |
3. 電氣控制器件: | 正泰 |
4. 溫控表: | RKC |
5. 固態(tài)繼電器: | 美格爾 |
6. 氣動: | 亞德克/星辰 |
7. 導向軸及軸承: | 國產(chǎn) |
8. 直線導軌: | 國產(chǎn) |
9. 分割器: | 山東運通 |
10. 絕緣測試儀: | 品鴻儀器 |
七、設(shè)備維護保養(yǎng):
1. 設(shè)備使用過程要保持封頭清潔無臟污,避免影響封過程中造成電芯的不平整及有印痕影響品質(zhì)。
2. 定期測試溫控設(shè)備加熱溫度是否精確。
3. 定期清潔保養(yǎng)設(shè)備,保持設(shè)備的清潔無臟污。
4. 設(shè)備及電箱里面不要放置酒精碎布,勞保用品等物件。
5. 保證設(shè)備直線軸承的活動機構(gòu)的潤滑。
6. 經(jīng)常檢查油水分離器里面是否水滿,及時清理及放掉。
7. 半年檢查一次分割盤是否缺油,皮帶是否磨損或過松。
八、故障排除:
1.設(shè)備不動作,及流程只能完成一部份等,查看報警信息處理。
2.溫控故障,檢查感溫線是否松動異常。
3.封裝效果差,檢查機構(gòu)調(diào)試是否平行,極耳位置是否調(diào)正,封頭表面是否有雜物,檢查氣壓及加熱溫度是否正常等。
4.轉(zhuǎn)盤啟動異常,檢查啟動條件是否滿足。
5.電芯測試結(jié)果不準確,檢查測試儀參數(shù)是否設(shè)置不對,檢查探針是否接觸不好。
6.感應器感應不到,或短路直接更換處理即可。
7.溫控器不加熱,檢查發(fā)熱管是否損壞,更換處理即可。
九、設(shè)備驗收標準:
1、設(shè)備預驗收
①、 預驗收在供方現(xiàn)場進行;
②、 設(shè)備內(nèi)容齊全、完好,符合合同和技術(shù)協(xié)議的有關(guān)規(guī)定;
③、 預驗收主要對單項功能和外觀結(jié)構(gòu)等單項指標進行驗收;預驗收合格,雙方簽訂預驗收紀要,對需方提出的要求供方進行進一步調(diào)整;
④、 預驗收應形成驗收紀要;
2、設(shè)備終驗收
①、 預驗收提出的問題得到解決后,雙方在需方對合同設(shè)備進行最終驗收;
②、 設(shè)備工作72小時,設(shè)備開動率≥99%,能達到本協(xié)議規(guī)定的技術(shù)指標及生產(chǎn)能力的要求,并無故障停機視為終驗收合格;
③、最終驗收合格后,雙方簽訂最終驗收紀要,設(shè)備進入保修程序。
3、驗收內(nèi)容、標準及檢驗方法
驗收標準及內(nèi)容:本技術(shù)協(xié)議及相關(guān)的國家標準
十、售后服務:
1. 安裝、調(diào)試、培訓
設(shè)備就位后,由供方負責進行安裝、調(diào)試,需方配合,安裝調(diào)試合格后雙方可形成安裝調(diào)試紀要。
培訓由供方免費提供培訓資料,培訓資料包含于隨機的使用說明手冊,培訓時長為整個安裝調(diào)試過程,達到需方操作者能獨立操作并能解決常見的設(shè)備故障。
2. 設(shè)備保修期限
設(shè)備保修期限為設(shè)備驗收后一年,
3. 超過保修期限后服務要求
質(zhì)保期滿后,更換或維修費用只收取成本費。
4. 供方承諾
1、質(zhì)保期內(nèi),非人為造成的故障(易損件除外)免費更換或維修。售后服務一般技術(shù)問題,2小時內(nèi)回應。如需到客戶現(xiàn)場服務,48小時到達。
2、提供的為不侵犯第三方知識產(chǎn)權(quán)的全新的設(shè)備。
3、供方保證提供的設(shè)備不存在設(shè)計上、材料上和制造工藝上的瑕疵或缺陷,且符合法律、法規(guī)和法令以及雙方約定的技術(shù)質(zhì)量要求,并保證設(shè)備是安全的,不會造成任何人身及財產(chǎn)損害。