一、 設(shè)備動(dòng)作原理
切折燙三合一成型機(jī),用于電芯切邊,折邊,燙邊成型,機(jī)械手出料四工序于一體的設(shè)備。
工作原理:該設(shè)備由五個(gè)機(jī)構(gòu)組成,分別是電芯校正定位機(jī)構(gòu),切邊機(jī)構(gòu),折邊機(jī)構(gòu),燙邊機(jī)構(gòu),出料機(jī)構(gòu);人工放料到電芯校正定位后,雙手按啟動(dòng)雙按鈕開(kāi)關(guān),設(shè)備運(yùn)行,電芯經(jīng)過(guò)切邊,折邊,燙邊成型后,機(jī)械手吸料出料(或電芯夾具退回起始位置)
二、 適用電芯
電芯長(zhǎng)度:10~375mm
電芯寬度:06~150mm
電芯厚度:2.5~10mm
三、設(shè)備參數(shù)
名稱 | 規(guī)格 | 名稱 | 規(guī)格 |
運(yùn)行效率 | 180-220次/小時(shí) | 切刀壽命 | 50萬(wàn)次需修磨 |
輸入電源 | AC220V | 功率 | 2.5KW |
輸入氣源 | 0.5Mpa-0.7Mpa | 切邊精度 | ±0.1mm |
設(shè)備外型尺寸 | 1400X750X1650 | 重量 | 800KG |
1.環(huán)境溫度:10~40℃
2.相對(duì)溫度:20~90%
3. 氣源為無(wú)腐蝕性氣體、液體、爆炸性氣體
五、消耗品配置
附送切刀1套,內(nèi)六角鈑手1套
六、設(shè)備特性
1.單折雙折均可
2.切刀同步反向轉(zhuǎn)動(dòng),切邊精度高,切刀壽命達(dá)150萬(wàn)次以上
3.四大機(jī)構(gòu)可同時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)出,調(diào)節(jié)靈活方便
4.可同時(shí)放多個(gè)產(chǎn)品,效率高
5.手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行模式
6.各機(jī)構(gòu)位置調(diào)節(jié)均為直線滑軌導(dǎo)向
7.折邊輪材料為模具鋼,耐磨耐用
8.切刀及夾具運(yùn)行速度、燙邊溫度均可調(diào)節(jié)
9.機(jī)械手出料(或電芯夾具退回起始位置)
七、設(shè)備配置與要求
機(jī)械部份 | 電氣部份 | ||||
名稱 | 型號(hào)/規(guī)格 | 數(shù)量 | 名稱 | 型號(hào)/規(guī)格 | 數(shù)量 |
電芯校正機(jī)構(gòu) | 滑軌導(dǎo)向 | 1套 | PLC | 禾川 | 1套 |
夾具機(jī)構(gòu) | 精加工 | 1套 | 人機(jī)界面 | 信捷 | 1套 |
切邊機(jī)構(gòu) | 同步反向切邊 | 1套 | 步進(jìn)電機(jī) | 青藍(lán) | 1套 |
折邊機(jī)構(gòu) | 模具鋼精加工 | 1套 | 電磁閥 | 臺(tái)灣亞德客 | 3套 |
燙邊機(jī)構(gòu) | 燙頭精磨 | 1套 | 氣缸 | 臺(tái)灣亞德客 | 6套 |
出料機(jī)構(gòu) | 模組出料 | 1套 | |||
接近開(kāi)關(guān) | 歐姆龍 | 2套 | |||
其他 |
設(shè)備需符合客戶要求
1,設(shè)備精度在0.05MM之內(nèi)
2,效率:機(jī)臺(tái)單循環(huán)效率6~8秒,綜合效率依據(jù)人工取料放料速度不等,每次放料數(shù)量根據(jù)電芯長(zhǎng)短不等
3,夾具長(zhǎng):375MM(有效長(zhǎng))
4,切邊裁切精度正負(fù)0.1MM
5,合格率98%以上(不包含人工操作不當(dāng)引起的不良和電芯來(lái)料不良,只限機(jī)臺(tái)本身合格率)
6,雙折邊不超出本體,折燙邊一次成型
八、質(zhì)保和售后服務(wù)
1、設(shè)備交付使用兩個(gè)月無(wú)故障后,為驗(yàn)收合格,質(zhì)保期為驗(yàn)收合格后1年,在質(zhì)保期內(nèi),除人為因素和易損件外,發(fā)生任何質(zhì)量問(wèn)題,免費(fèi)維修或更換
2、免費(fèi)到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備的安裝與調(diào)試,并提供免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn),終身提供技術(shù)支持。